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CHINA 2017

Best of Germany 2014 - Mining Equipment and Mining Technology

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VDMA 24 德国矿业机械设备制造业联合会增刊 • 2017 如今,由于泵的体积流量受到设计的限制,同时也 由于高压力的原因,使用者只能采用了多个大型三缸 泵方法进行使用。气缸容积受到空泡的限制,这意味 着只有额定功率约为400kw的三缸泵才有意义。 新三联泵的基本设计为今后的研发提供了更多的 选择,在此基础上,第一个五缸泵的额定功率为530 千瓦或800千瓦,并能可靠地输送比三缸泵更大流量 的流体。 经营者的优势来自于"规模经济"。一个大泵比两 三个小泵的成本效益高,而且显然需要更小的空间— 这便是大多数现代化项目追求的一个重要目标。 然而,许多详细的设计工作需要将三缸设计的基本 思想转移到五缸泵设计中去。例如,曲轴由多个轴承 支撑,十字头采用喷油润滑而非喷洒润滑,来确保中 心十字头润滑的充分性。曲轴固定在特殊的分离轴承 中。卡马特通过使用许多常见的三缸泵零件,设法保 持备件库存的经济性。 新的五缸泵与重新设计的三缸泵具有相同的优点。 它们以极低的噪音和低振动方式与速度控制驱动器在 满载下共同运行。因此,它们能够满足对各种体积流 量的要求,并且由于具有非常大的速度控制范围,单 个泵也能满足要求。 Wahl说:"主要是通过泵的能力实现缓慢旋转而不 会影响到十字头的高负载驱动元件的润滑。相应设计 的先决条件是要有大表面的大尺寸十字头,以此吸收 高表面压力并保持润滑膜的连续性。" 操作人员看到了另一个优点是卡马特泵的流量不 是通过开/关技术中的循环阀控制的,而是通过电子 控制泵的速度变化来控制的。因此,由于泵、管道和 阀门承受的载荷要小得多,所以磨损显著减少。循环 阀控制阀门在某些情况下会在几秒钟内多次切换,因 冲击。 继第一台530千瓦的五缸泵后生产的是800千瓦型 号的泵。这两个版本的产品已经相继批量生产,生产 商从能源消耗、维护和服务费用方面大幅节省成本: 三台800千瓦的泵,一台主机,一台辅助 和一台备 用。三台泵能够在高达3500巴的最大压力下产生非常 大的体积流量,因此表面压力在350巴至380巴时是最 经济的。 另一种控制组合也很常见。当两个高压泵同时使 用时,主泵通过变频器进行调速。一旦流量超过主 泵的送能力,辅助泵便开始运行。因此, 虑到井 工开采使用的防爆变频器价格昂贵,只采用一个单 速控制泵进行调控对于采矿行业来说可节约一定的 成本。在靠近工作面的垂直方向上安装各个泵有利 于空间的节省。 下一个开发阶段已准备就绪:在研发中期,卡马特 公司将增加一个额定功率1200千瓦的五缸泵。 新型快速铲运机 GHH Fahrzeuge的最新产品是载重吨位21公吨的LF-21H 型铲运机。根据生产商的说法,LF-21H型是目前最强 有力和高效的铲运机,也是该系列中最大的铲运机。 LF-21H型铲运机配备了新一代GHH液压动力传动系 单的可操作性和维护性。 坚固性可使运营成本最小化。环保发动机功率375千 降低了地下开采对通风的需求。 铲运机着重人体工学设计,配有大型脚踏箱和双踏 板控制功能,可根据所有操作人员的身高进行调节。 LF-21H配有不同尺寸的驾驶舱,可在最小厚度为 2.5米的薄煤层中进行高效开采。采用适用于硬岩开采 条件的Z形链接设计主要用于高强度开采和与之相配套 的自卸车的装载。这种Z型链接的低配版本和同类产品 中高度最低的开采设备即使在密闭空间中也可提供辽 卡马特将一个升级的机械传动系统和一个可变速度控制器结合在一起。新系统用一个更大的泵取代了多个小泵。

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