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China 2018

Best of Germany 2014 - Mining Equipment and Mining Technology

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VDMA 14 VDMA MINING 增刊 • 2018 地质构造由多个煤层组成,厚度从0.3 m到3 m不 等,含有相同厚度的夹层。总的来说,不同分层数量 地质条件,Wirtgen 4200 SM提供了一种潜在的解决方 案,可以减少设备使用的数量,并为开采过程提供更 好的控制和准确性。 4200 SM于2014年6月在New Acland开始投入使用, 采覆盖层开始。露天采煤机测试预期达到多种效果, 例如提高生产率、降低采矿成本、通过减少损失和矸 石开采提高回采率,改善ROM煤质量、简化开采过程、 减少环境排放。为了验证这些预期效果,2014年6月 至9月进行了结构化试验,根据定义的关键绩效指标 (KPI)评估机器性能。 位于德国Windhagen的Wirtgen GmbH有限公司是露 天采煤机的市场和技术领导者,全球销量约500台。直 接装载式Surface Miner一次性完成切割、压碎和装 要求,Surface Miner还可以进行侧向切割,甚至切 割至地面。切割至地面的操作需要不同的机器设置, Miner型号包括2200 SM/2200 SM 3.8, 2500 SM和4200 SM,这些型号的设备中Wirtgen提供三种性能等级,可 根据项目需求进行精确配置。 最强大的Wirtgen采煤机由一台1,623马力的发电厂 提供动力,重约200公吨。位于机器中心前后轨道之间 的切割滚筒配备有研磨材料的切割工具。切割刀架以 特定作业方式安装在滚筒上。截齿数、间距、截齿设 计是针对开采条件和项目交付而设计的一些参数,需 在为New Acland项目开发切割滚筒时,工程师设 计的Surface Miner必须可同时切割煤和岩石。在直 接装载机上,滚齿架螺旋式布置安装将材料拉向滚筒 的中央。切割深度可根据煤岩界面进行调整,最低可 达830 mm。刮刀位于切割滚筒的后面,从那里将材料 运输到主输送机上,主输送机将材料转移到排料输送 机上,该输送机根据可调高度旋转180°轻松有效地 将运料装载到拖运卡车上,同时最大限度地减少粉尘 排放。 年来,在New Acland,这种推土机辅助卡车-铲斗操作 可获得精确的矿石损失和夹矸量的数据。然而,新的 Acland希望提高回采率,并进一步减少煤的损失和夹 矸量。 采矿过程的变化可能存在风险和不确定性,因此 New Acland选择了为期四个月的试验。为了成功实施 新技术,整体观念尤为重要,需要各部门之间的通力 合作。Surface Miner试验的关键绩效指标不仅包括生 产率和机械的可用性,还受整个过程链产生的影响。 例如粒度分布(PSD),特别是细粒的生成。 在露天采煤机的调试期间,New Acland和Wirt- gen联合对指定煤的等级进行了广泛的比较。 为 此,Wirtgen提供了一台来自Kleemann的MS 19三层筛 选机用来分析5 mm至150 mm馏分的颗粒大小,以及一 个实验室筛选机用来分析0.5mm至5mm之间馏分的颗粒 大小。两台设备总共分析了100个30吨重的样品。常规 采矿设备和4200 SM的两部分样品均取自相同的采区。 Wirtgen露天采煤机根据矿场规格量身定制,于 2014年5月抵达矿场,并在抵达后两周内投入使用。 新采矿系 的实施需要对传 的采矿系 进行一些 调整。 Surface Miner切割通道彼此平行。在每个切割 通道的末端,它切割 自己的斜坡并转动180 °开始 下一个通道的切割。切割道长度是影响生产率的主 要参数。随着切割道长度的增加,转向所花费的操 作时间所占比例减少,实际切割时间增加。为了实 现高效的露天采矿作业,建议4200 SM的开采区域 大于300 m x 150 在一起,可形成长达600 m的采矿区域,使Surface Miner能够高效运行。 围绕关键绩效指标设计的深入试验计划是实施过 境(HSE);财务和销售影响。大多数KPI指的是所采 为"不超过2 mm的精煤产量,不超过推土机/装载机系 没有经验的操作员接受了操作4200 SM的培训。培 训过程中增加了KPI指标。在四个月的时间内,测试了 比,Surface 约70%。4200 SM对环境的影响较小、使用设备较少, 因此噪音、振动和灰尘的排放较少。与传 方法相 比,每体积材料开采的燃料使用量降低了约65%。操作 员也体验了许多人体工程学设计带来的好处。 新Acland参加了为期四个月的试验,将Wirtgen露天采煤机的使用与传统的采矿技术进行了比较,并通过新系统实现了多项优势。

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